Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di piegatura e formatura in Cina. Non esitate ad acquistare piegature e formature durevoli prodotte in Cina qui dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzi competitivi.
Capacità di formazione
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Tipi di materiale |
Tipi di componenti |
Caratteristiche principali |
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Acciaio- laminato a freddo: SPCC, DC01, ST12, Q195 |
Staffe, custodie, componenti del telaio |
Superfici pulite, angoli precisi, compensazione costante del ritorno elastico |
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Acciaio-laminato a caldo: SPHC, Q235 |
Staffe strutturali, telai-per carichi pesanti, supporti per attrezzature |
Elevata resistenza, buona formabilità, conveniente-per spessori più spessi |
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Acciaio zincato: SECC, SGCC |
Staffe resistenti alla corrosione-, parti di apparecchiature per esterni |
Buona formabilità, protezione superficiale, saldabile |
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Acciaio al carbonio: 20#, 45# |
Componenti strutturali che richiedono maggiore resistenza |
Maggiore capacità di carico, opzioni-trattabili termicamente |
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Acciaio per imbutitura profonda: DC04, SPCE |
Componenti con curvature complesse, forme disegnate |
Eccellente duttilità, distribuzione uniforme dello spessore |
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Acciaio inossidabile: 304, 316L |
Staffe, parti strutturali, componenti-resistenti alla corrosione |
È richiesta elevata robustezza, resistenza alla corrosione e gestione del ritorno elastico |
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Alluminio puro: 1060, 1100, 1050 |
Involucri leggeri, componenti conduttivi |
Eccellente formabilità, leggero, conduttivo |
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Lega di alluminio: 3003, 3005, 5052, 5754, 6061, 6082, 6063 |
Staffe strutturali, parti automobilistiche, alloggiamenti per apparecchiature |
Buon rapporto-/-peso, resistenza alla corrosione |
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Rame puro: T1, T2, TU2 |
Supporti sbarre, staffe conduttive |
Alta conduttività, buona formabilità |
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Ottone: H62, H65, H68 |
Parti decorative e strutturali, contatti elettrici |
Buona formabilità, resistenza alla corrosione, finitura estetica |
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Intervallo di spessore: 0,3 mm – 12 mm |
Piegatura a V-, piegatura a U-, piegatura a Z-, orlatura, arricciatura, piegatura offset |
Tolleranza angolare ±0,5 gradi, compensazione costante del ritorno elastico, distorsione minima |
Specifiche del processo
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Parametro |
Valore |
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Attrezzatura |
Presse piegatrici idrauliche e CNC |
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Intervallo di spessore del materiale |
0,3 mm – 12 mm |
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Intervallo di lunghezza della parte |
5 mm – 400 mm |
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Intervallo larghezza parte |
5 mm – 250 mm |
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Intervallo dell'angolo di piegatura |
0 gradi – 180 gradi |
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Tolleranza angolare |
±0,5 gradi |
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Operazioni secondarie |
Saldatura, maschiatura, svasatura, trattamento superficiale |
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Certificazioni |
IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000 |
Punti salienti delle prestazioni
Controllo preciso dell'angolo con compensazione del ritorno elastico– Il recupero elastico del materiale dopo la piegatura è una sfida fondamentale nello stampaggio della lamiera. Applichiamo una sovraflessione calcolata-e regolazioni del processo per compensare il ritorno elastico, ottenendo tolleranze angolari entro ±0,5 gradi su tutti i tipi di materiali e spessori.
Ampia capacità di materiali e spessori –Dalle custodie in alluminio da 0,3 mm alle staffe strutturali in acciaio da 12 mm, le nostre presse piegatrici gestiscono un'ampia gamma di spessori di materiale e livelli di resistenza. L'acciaio inossidabile, i materiali zincati e i materiali ad alta-resistenza vengono lavorati con strumenti specifici e controllo dei parametri per garantire una qualità di piegatura costante.
Dimensioni batch flessibili: dai prototipi alla produzione in-volumi elevati– I cambi degli utensili sono rapidi, la programmazione è flessibile e le configurazioni sono efficienti. La piegatura e la formatura supportano qualsiasi cosa, dai prototipi di singoli-pezzi e campioni di ingegneria ai cicli di produzione completi - ideali per progetti che richiedono l'iterazione della progettazione prima dell'impegno in termini di volume.
Profili complessi con un investimento minimo in attrezzature –A differenza dello stampaggio - che richiede matrici dedicate e ad alto-costo per ogni profilo unico, - le operazioni di piegatura utilizzano utensili universali con registri posteriori regolabili e posizioni della slitta programmabili. I profili complessi di canali, piegature a Z-e offset vengono ottenuti con un investimento minimo in attrezzature e tempi di consegna più brevi.
Verifica dell'angolo in-processo– Gli angoli di piegatura vengono verificati durante la produzione utilizzando goniometri meccanici, calibri angolari e apparecchiature di misurazione delle coordinate. Le regolazioni vengono apportate al volo per compensare la variazione del materiale - garantendo una geometria coerente nell'intero lotto.
Capacità di fabbricazione integrata– La piegatura affianca le nostre operazioni di stampaggio, tranciatura fine e saldatura. Staffe strutturali, involucri e assemblaggi passano dalle lamiere alle parti saldate e finite senza lasciare la struttura - riducendo la logistica e semplificando la gestione dei fornitori.
Struttura certificata IATF 16949 –È disponibile la documentazione completa PPAP di livello 3 - processo FMEA, piani di controllo, studi di capacità - preparati secondo lo stesso standard che applichiamo ai clienti automobilistici di livello 1.
Controllo di qualità
Applicazioni
Staffe strutturali e supporti
I telai delle apparecchiature, le staffe di supporto e le piastre di montaggio sono piegati in acciaio e alluminio ad angoli precisi. Le applicazioni includono staffe per telai automobilistici, supporti per macchinari industriali e componenti di custodie elettroniche - che richiedono geometria coerente e capacità di carico affidabile-.
01
Involucri e componenti del telaio
Gli involucri elettronici, i pannelli di controllo e gli alloggiamenti delle apparecchiature sono realizzati in acciaio- laminato a freddo, acciaio inossidabile e alluminio con controllo dell'angolo stretto e finiture pulite. Il processo di piegatura offre una geometria della parte coerente adatta a linee di assemblaggio automatizzate e assemblaggi di pannelli-aderenti.
02
Componenti automobilistici
Le staffe del sedile, i supporti strutturali e i componenti del sottoscocca sono piegati in-leghe di alluminio e acciaio ad alta resistenza, ottenendo la consistenza dimensionale richiesta per la-carrozzeria critica-nei-assemblaggi bianchi e interni. Gli acciai zincati-rivestiti in zinco vengono selezionati laddove è richiesta resistenza alla corrosione.
03
HVAC e parti di apparecchiature
Le condutture, i pannelli delle apparecchiature e i componenti-di trattamento dell'aria sono piegati in acciaio zincato e inossidabile, con flange e geometrie di giuntura coerenti per un assemblaggio-a tenuta stagna. Il processo supporta sia prototipi che cicli di produzione ad alto-volume con lo stesso livello di precisione.
04
Supporti sbarre e componenti conduttivi
Le staffe conduttive in rame puro e alluminio e i supporti per sbarre collettrici sono piegati con angoli costanti e bordi puliti - fondamentali per una pressione di contatto elettrico e prestazioni termiche costanti. I bordi di rottura-senza bave aiutano a mantenere i requisiti di spazio di isolamento.
05
Oltre l'automotive
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Settore |
Componenti tipici |
Requisiti chiave |
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Elettronica/Involucri |
Chassis, custodie, staffe di montaggio, pannelli di controllo |
Angoli costanti, planarità, superfici pulite per l'assemblaggio automatizzato |
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Attrezzature industriali |
Protezioni macchine, telai attrezzature, staffe di supporto |
Resistenza, durabilità, preparazione della saldatura per il successivo assemblaggio |
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Telecomunicazioni |
Staffe per apparecchiature rack, componenti del telaio, piastre di montaggio |
Angoli di precisione, geometria coerente per l'allineamento delle attrezzature |
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Edilizia/Architettonico |
Ferramenta per l'edilizia, staffe strutturali, ringhiere |
Robustezza, resistenza alla corrosione, finitura estetica |
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Energia/Rinnovabili |
Telai di montaggio per pannelli solari, staffe di supporto, canaline portacavi |
Resistenza agli agenti atmosferici, resistenza strutturale, volume di produzione |
Perché piegare e formare
Lo stampaggio fornisce parti di precisione ad alto volume- ma richiede un investimento iniziale significativo in attrezzature - e le modifiche alla geometria richiedono nuovi stampi. La lavorazione produce staffe da materiale solido ma spreca materiale ed è lenta. La piegatura e la formatura occupano la via di mezzo produttiva:
Stampaggio– alta-velocità, alto-volume, ma costo dello stampo elevato e flessibilità di progettazione limitata. I cambiamenti richiedono nuovi strumenti.
Lavorazione– preciso ma lento e dispendioso. I trucioli d'acciaio rappresentano il materiale per cui hai pagato ma che non puoi utilizzare.
Piegatura e formatura– gli utensili sono universali e configurabili. Le modifiche alla geometria vengono apportate sullo schermo di controllo, non nella sala utensili. La resa del materiale è elevata - nessun truciolo, solo profili formati. Dai prototipi alla produzione completa, la stessa pressa piegatrice, gli stessi strumenti, la stessa precisione di ±0,5 gradi.
Per staffe strutturali, involucri di apparecchiature e profili industriali - dove resistenza, precisione ed-efficienza in termini di costi sono tutto ciò che conta - il metodo è la piegatura e la formatura.
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